স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের জন্য চিকিত্সা এবং পলিশিং প্রক্রিয়া
বড় স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণ পরিবেশে মরিচা পড়ার জন্য সংবেদনশীল হতে পারে, প্রাথমিকভাবে যে কোনও পৃষ্ঠে মুক্ত লোহার উপস্থিতির কারণে, যা স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় হতে পারে। এই অমেধ্য অপসারণ করা অপরিহার্য। গুঁড়ো মত আলগা কণা ধুলো সঙ্গে সঙ্গে অপসারণ করা যেতে পারে. কিছু কণা গভীরভাবে এম্বেড হতে পারে এবং লোহার দূষণ মোকাবেলা করার জন্য চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
ধূলিকণা ছাড়াও, পৃষ্ঠের লোহার দূষণের বিভিন্ন উত্স রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে নিয়মিত কার্বন স্টিলের তারের ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করা, শট ব্লাস্টিংয়ের জন্য বালি, কাচের পুঁতি বা অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা দ্রব্য ব্যবহার করা, যা পূর্বে সাধারণ কার্বন ইস্পাত, নিম্ন-অ্যালয় স্টিলের উপর ব্যবহৃত হত। বা ঢালাই লোহার উপাদান। এই সমস্ত ক্রিয়াকলাপগুলি মেরামত এবং গ্রাইন্ডিংয়ের সময় উল্লেখিত নন-স্টেইনলেস স্টীল পণ্যগুলির কাছে স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জ এবং সরঞ্জামগুলিতে লোহার দূষকগুলি প্রবর্তন করতে পারে।
ফ্ল্যাঞ্জের জন্য মরিচা অপসারণের পদ্ধতি: মরিচা অপসারণের একটি পদ্ধতি হল হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডে ফ্ল্যাঞ্জ নিমজ্জিত করা। নীতিটি হল মরিচা কমানো, তবে এই পদ্ধতিটি কিছু ঝুঁকি বহন করে, কারণ হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড মানুষের জন্য ক্ষতিকারক একটি ক্ষয়কারী পদার্থ। অপারেশনের সময়, ত্বকের সংস্পর্শ এড়াতে এবং হাতের সাথে সরাসরি যোগাযোগের পরিবর্তে ক্ষারীয় পদার্থ দিয়ে এটি পরিচালনা করার জন্য সতর্কতা অপরিহার্য।
পোস্ট-ফেব্রিকেশন পরিদর্শন মুক্ত আয়রনের উপস্থিতি প্রতিরোধ এবং সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে। ASTM স্ট্যান্ডার্ড A380 স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠের লোহা বা ইস্পাত কণার ক্ষয় পরীক্ষার পদ্ধতির রূপরেখা দেয়। লোহা থেকে পরম স্বাধীনতা প্রয়োজন হলে এই পরীক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত। ফলাফল সন্তোষজনক হলে, গভীর নীল রঙ সম্পূর্ণরূপে অপসারণ না হওয়া পর্যন্ত পৃষ্ঠটি পরিষ্কার পাতিত জল বা নাইট্রিক অ্যাসিড দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে। স্ট্যান্ডার্ড A380 অনুসারে, যদি মরিচা প্রতিরোধক পরীক্ষার দ্রবণ ব্যবহার করে মরিচা সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা না যায়, তবে মানুষের দ্বারা খাওয়া পণ্যগুলির সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসা পৃষ্ঠগুলির জন্য এটি সুপারিশ করা হয় না। একটি সহজ পরীক্ষা হল জলে ফ্ল্যাঞ্জকে 12-24 ঘন্টা ধরে মরিচা পরীক্ষা করা। এটি একটি সংবেদনশীল এবং সময়সাপেক্ষ পরীক্ষা। এগুলি পরিদর্শন পরীক্ষা এবং পরিষ্কারের পদ্ধতি নয়। যদি লোহা পাওয়া যায়, তবে এটি মোকাবেলার জন্য রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পরিষ্কারের প্রয়োজন হবে।
স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জের পলিশিং প্রক্রিয়ায়, কিছু কালো অক্সাইড স্কেল বা ANSI ফ্ল্যাঞ্জগুলি স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জের পৃষ্ঠে ঘটতে পারে, যা তাদের প্রয়োগের মানকে প্রভাবিত করে। যান্ত্রিক পলিশিং, রাসায়নিক পলিশিং এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং সহ বিভিন্ন পোস্ট-ট্রিটমেন্টের প্রয়োগ তাদের মান বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয়। আরও ভাল ফলাফল পাওয়ার জন্য নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াটি সুপারিশ করা হয়:
রাসায়নিক ডিগ্রীজিং → রিন্সিং → পিলিং → রিন্সিং → কেমিক্যাল পলিশিং → রিন্সিং → ইলেক্ট্রোপলিশিং → রিন্সিং → প্যাসিভেশন → রিন্সিং → শুকানো → পরিদর্শন।
স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেটগুলিকে নরম গ্যাসকেট এবং হার্ড গ্যাসকেটগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে। নরম গ্যাসকেটগুলি সাধারণত গরম, গ্যাস এবং মাঝারি থেকে নিম্ন-চাপের শিল্প পাইপলাইনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। যদি গ্যাসকেটের বেধের জন্য কোন নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা না থাকে, সাধারণ স্পেসিফিকেশনগুলি নিম্নরূপ: 125 মিমি থেকে ছোট ব্যাসযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জের জন্য 1.6 মিমি, 125 মিমি থেকে বড় কিন্তু 500 মিমি থেকে ছোট ফ্ল্যাঞ্জের জন্য 2.4 মিমি এবং 500 মিমি থেকে বড় ফ্ল্যাঞ্জের জন্য 3.2 মিমি। উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-চাপ রাসায়নিক শিল্পের পাইপলাইনগুলি সাধারণত হার্ড গ্যাসকেট ব্যবহার করে, যা ধাতব গ্যাসকেট।
SINO স্পেশাল মেটাল পাইপ ফিটিং, ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাইপের বিভিন্ন ধরনের এবং উপকরণ সরবরাহ করে। আমরা একটি বিশ্বস্ত সরবরাহকারী, এবং আমরা অনুসন্ধান এবং ক্রয় স্বাগত জানাই.
