মার্টেনসাইট একটি ইস্পাত চৌম্বকীয় কাঠামো যা তুলনামূলকভাবে উচ্চ গতিতে অস্টেনাইট নিভিয়ে তৈরি করে। কারণ গতি খুব দ্রুত, কার্বন পরমাণুগুলি সিমেন্টাইট গঠনের জন্য যথেষ্ট পরিমাণে স্ফটিক কাঠামোর বাইরে ছড়িয়ে পড়ার সময় পায় না। নিভানোর পর, অস্টেনাইট কার্বন দিয়ে অতিস্যাচুরেটেড একটি দৃঢ়ভাবে স্ট্রেনড কাঠামোতে রূপান্তরিত হয়, যার ফলে উন্নত যান্ত্রিক শক্তি এবং কঠোরতার উদ্দেশ্য অর্জন করা হয়।
ম্যারাজিং ইস্পাত হল একটি কম কার্বন আয়রন-নিকেল ধাতু যার নিকেল উপাদান প্রায় 18 শতাংশ, এবং এটি কোবাল্ট, মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য অ লৌহঘটিত ধাতুর সাথেও মিশ্রিত হতে পারে।
এই সংকর ধাতুগুলিকে মার্টেনসাইট তৈরি করার জন্য নিভিয়ে ফেলা হয় এবং তারপরে Ni3Mo এবং Ni3Ti-এর মতো আন্তঃধাতু যৌগগুলির বৃষ্টিপাতকে উন্নীত করার জন্য 480 ডিগ্রি থেকে 500 ডিগ্রিতে একটি বৃষ্টিপাত কঠিনীভূত তাপ চিকিত্সা করা হয়।
ম্যারাজিং স্টিলের আদর্শ বৈশিষ্ট্যগুলি হল: প্রথমত, ঘরের তাপমাত্রায় এটির অতি-উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং সাধারণ তাপ চিকিত্সার পরে সর্বনিম্ন বিকৃতি নিশ্চিত করা যেতে পারে;
দ্বিতীয়ত, এটির অনুরূপ শক্তি স্তরের quenched এবং টেম্পারড স্টিলের তুলনায় চমৎকার ফ্র্যাকচার শক্ততা রয়েছে চমৎকার সোল্ডারেবিলিটি, তৈরি করা সহজ।
এই স্টিলের উচ্চ ফ্র্যাকচার শক্ততা রয়েছে এবং তাদের প্রভাবের ক্লান্তি শক্তি নির্দেশ করে যে তারা কার্যকরভাবে বারবার প্রভাব লোড পরিচালনা করতে পারে, যেমন ইলেক্ট্রোমেকানিকাল উপাদানগুলিতে পাওয়া যায়।
নিম্ন তাপ চিকিত্সা তাপমাত্রা বিকৃতিকে শক্তযোগ্য নিম্ন খাদ স্টিলের তুলনায় অনেক ছোট হতে দেয়, এটি দীর্ঘ এবং পাতলা অংশগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। ম্যারাজিং স্টিল সাধারণত বিমানের ল্যান্ডিং গিয়ার তৈরিতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি উন্নত গল্ফ ক্লাবগুলির মুখ এবং পুরো মাথায়ও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
