স্টেইনলেস স্টীল Flanges উত্পাদন প্রক্রিয়া
ভূমিকা:
স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত নির্মাণের সময় পাইপলাইনের উপাদানগুলি ব্যবহার করা হয়। তারা উচ্চতর কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে, যেমন চমৎকার চাপ প্রতিরোধ এবং নমনীয়তা। স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলি বিভিন্ন দিক থেকে প্লাস্টিকের পাইপ উপকরণকে ছাড়িয়ে যায়। এই ফিটিংগুলি ইনস্টল করা সহজ, ভাল তাপ পরিবাহিতা অফার করে, এগুলিকে ফ্লোর হিটিং সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং উল্লেখযোগ্য প্রভাব প্রতিরোধের অধিকারী। এগুলি তাপ ঢালাই এবং যান্ত্রিক সংযোগ উভয়ের সাথেই সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং PB এবং PP-R-এর মতো উপকরণগুলির চেয়ে ভাল তাপ পরিবাহিতা প্রদর্শন করে। এই নিবন্ধে, আমরা স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জগুলির উত্পাদন পদ্ধতিগুলি নিয়ে আলোচনা করব।
স্টেইনলেস স্টিল ফ্ল্যাঞ্জের প্রক্রিয়াকরণ:
স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ ফিটিং ইস্পাত প্লেট থেকে গড়া হয়. প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ইস্পাত প্লেট কাটার পরে, এটি UOE গঠনের মতো প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একটি বৃত্তাকার আকারে স্ট্যাম্প করা হয়।
স্ট্যাম্পিংয়ের পরে, উচ্চ তাপমাত্রায় ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে পুনরায় আকার দিতে হবে। পরবর্তীকালে, ফ্ল্যাঞ্জ ফিটিংগুলির বাইরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধ সংজ্ঞায়িত করা প্রয়োজন। এর পরে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠ থেকে টিনের-ধাতুপট্টাবৃত স্তর অপসারণের জন্য নির্ভুল মেশিনিং এবং ঢালাইয়ের সুবিধার্থে উভয় প্রান্তে খাঁজ যুক্ত করা হয়। পরিদর্শন, স্ট্যাম্পিং, পেইন্টিং, প্যাকেজিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার পর, স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলি কারখানা থেকে চালানের জন্য প্রস্তুত।
উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলি অন্যান্য পাইপলাইনের উপাদানগুলির তুলনায় আরও পরিদর্শন এবং তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায়। বাকি ধাপগুলো একই। যদি ফ্ল্যাঞ্জগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা করা না হয়, তাহলে বিকৃতি ঘটতে পারে, যা পুনরায় আকার দেওয়ার ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। অতিরিক্তভাবে, স্ট্যাম্পিংয়ের পরে, ঢালাইয়ের কারণে সামনের প্রান্তের বাইরের ব্যাস প্রায়শই বড় হয়, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রয়োজন হয়। ঢালাইয়ের চাপ কমাতে, স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে তাপ চিকিত্সা প্রয়োগ করা হয়।
স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের উৎপাদনে বিভিন্ন মেশিনিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যার বেশিরভাগই যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের বিভাগে পড়ে। সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে স্ট্যাম্পিং, ফোরজিং, রোলিং, প্রসারণ, প্রসারিত, ঘূর্ণায়মান, নমন এবং যৌগিক প্রক্রিয়াকরণ।
স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিবরণ:
1. ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া: সাধারণত, একটি কোর শ্যাফ্ট ব্যবহার করা হয় না, এবং এটি পুরু-দেয়ালের পাইপের ভিতরের প্রান্তগুলির জন্য উপযুক্ত।
2. সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া: পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ভিতরে রাবার স্থাপন করা হয় এবং একটি ছিদ্রকারী মেশিন ব্যবহার করে উপরের প্রান্তে সংকুচিত করা হয়, যার ফলে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি নির্দিষ্ট আকৃতিতে প্রসারিত হয়। একটি বিকল্প পদ্ধতি হল জলবাহী সম্প্রসারণ, যেখানে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ কেন্দ্রীয় অংশ তরল দিয়ে ভরা হয়, এবং জলবাহী চাপ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পছন্দসই আকারে প্রসারিত করে। এই পদ্ধতি সাধারণত স্টেইনলেস স্টীল flanges উত্পাদন ব্যবহৃত হয়.
3. ফোরজিং প্রক্রিয়া: এই পদ্ধতিতে বাইরের ব্যাস কমাতে বৈদ্যুতিক বাটারফ্লাই ভালভের মধ্যে পাইপের এক প্রান্ত বা একটি অংশ বের করার জন্য একটি ফোরজিং মেশিন ব্যবহার করা জড়িত। ফোরজিং মেশিনের সাধারণ প্রকারের মধ্যে রয়েছে রোটারি, কানেক্টিং রড এবং রোলিং ধরনের।
উপসংহার:
স্টেইনলেস স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলির উত্পাদন একটি সু-সংজ্ঞায়িত প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের গুণমান, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। উত্পাদন প্রক্রিয়ায় নিযুক্ত বিস্তৃত পরিদর্শন, তাপ চিকিত্সা এবং মেশিনিং পদ্ধতিগুলি উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ তৈরির জন্য অত্যাবশ্যক, যা অনেক নির্মাণ প্রকল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
সিনো বিশেষ ধাতু পাইপ, ফ্ল্যাঞ্জ এবং জিনিসপত্রের একটি বিশ্বস্ত সরবরাহকারী। আমরা আপনার নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উচ্চ-মানের পণ্য অফার করে অনুসন্ধান এবং আদেশকে স্বাগত জানাই।
