বেন্ড পাইপ এবং ডিম্যাগনেটাইজিং বেন্ড পাইপের ত্রুটিগুলি পরিচালনা করা
যারা পাইপলাইনগুলির উপস্থিতিতে একটি উচ্চ মান রাখে তাদের জন্য পাইপের কোনও ত্রুটি অগ্রহণযোগ্য। মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বাঁক পাইপের সাথে কাজ করার প্রক্রিয়ায়, বিশেষত পাইপের পৃষ্ঠে, যে কোনও ত্রুটি অবিলম্বে সমাধান করা উচিত। এই ত্রুটিগুলি কেবল পাইপলাইনের নান্দনিকতাকেই প্রভাবিত করে না কিন্তু পাইপলাইনের স্বাভাবিক নির্মাণকেও প্রভাবিত করতে পারে। সুতরাং, পাইপলাইনের ত্রুটিগুলি কীভাবে পরিচালনা করা যায়?
মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি নমনের ছাঁচগুলি মসৃণ কিনা এবং তাপমাত্রা খুব বেশি হলে পরীক্ষা করুন।
পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করতে বাঁক পাইপের ইনজেকশন গতি হ্রাস করুন। সাধারণভাবে, পাইপ ত্রুটির ঘটনা কমাতে সঠিক মানগুলি ইনজেকশন চাপ এবং প্রবাহের হার কমিয়ে অর্জন করা যেতে পারে।
যদি মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বাঁক পাইপগুলিতে পৃষ্ঠের ত্রুটি থাকে এবং পাইপলাইনে স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা হয়, তবে এটি কাঁচামালের অপর্যাপ্ত শক্তকরণ বা অপর্যাপ্ত গঠন তাপমাত্রার কারণে হতে পারে, যার ফলে এটি বাঁক পাইপের পৃষ্ঠে ঠান্ডা উপাদানের প্রবণতা তৈরি করে। বাঁক পাইপ পৃষ্ঠের একটি "প্রজাপতি স্পট" এ.
অতএব, মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বাঁক পাইপগুলিতে নাকালের কাজটি সাবধানতার সাথে করা উচিত এবং প্রাসঙ্গিক চিকিত্সা করা উচিত। পাইপলাইন নির্মাণের আগে পরিদর্শন কাজ সঞ্চালিত করা উচিত, এবং যদি প্রয়োজন হয়, বিশেষ ক্ষয়-বিরোধী টেপ প্রয়োগ করা যেতে পারে ত্রুটি থেকে রক্ষা করার জন্য।
বেন্ড পাইপগুলি বিভিন্ন উপকরণের সংস্পর্শে আসতে পারে এবং তাদের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পাইপলাইনের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে, সম্ভাব্যভাবে এর কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে। পাইপলাইনের কার্যকারিতা যাতে প্রভাবিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য হস্তক্ষেপ দূর করা এবং ডিম্যাগনেটাইজ করা অপরিহার্য। সুতরাং, কিভাবে আমরা পাইপলাইন ডিম্যাগনেটাইজ করতে পারি? প্রথমে, আমাদের চুম্বকত্বের কারণগুলি বুঝতে হবে এবং তারপরে চুম্বকীয়করণের সাথে এগিয়ে যেতে হবে।
I. চুম্বকত্ব সৃষ্টির কারণ:
চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য রাসায়নিক গঠন বা বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার ওঠানামার ফলে হতে পারে।
ঠান্ডা কাজ করার পরে, ইস্পাত কাঠামোগুলি মার্টেনসাইট বার্ধক্যে রূপান্তরিত হতে পারে এবং ঠান্ডা বিকৃতির মাত্রা যত বেশি হবে, ইস্পাতের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য তত ভাল হবে।
চৌম্বকীয় বাঁক পাইপের ঢালাই প্রায়ই কঠিন চাপের সূচনা, অস্থির চাপ বার্ন, চৌম্বক ক্ষেত্রের মধ্যে চাপের বিচ্যুতি, গলিত পুল থেকে তরল ধাতু এবং স্ল্যাগ ইত্যাদির মতো সমস্যাগুলি উপস্থাপন করে। ঢালাই প্রক্রিয়াকে স্থিতিশীল করতে এবং এর গুণমান উন্নত করতে ঢালাই জয়েন্ট, চৌম্বকীয় পাইপ demagnetization ঢালাই আগে বাহিত করা উচিত.
প্রি-ওয়েল্ডিং ডিম্যাগনেটাইজেশনের উপর ভিত্তি করে, বাঁক পাইপের অবশিষ্ট চৌম্বকীয় আকার এবং দিক নির্ধারণ করুন, ডিম্যাগনেটাইজেশন পদ্ধতি, সিস্টেম এবং প্রযুক্তিগত উপায়গুলি বেছে নিন, নির্বাচিত ডিম্যাগনেটাইজেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে বাঁক পাইপ বা ঢালাই জয়েন্টগুলি ডিম্যাগনেটাইজ করুন এবং অবশিষ্ট চৌম্বকীয় পরিমাণ পরিদর্শন করুন। চুম্বকীয়করণের পর।
২. চুম্বকীয়করণ পদ্ধতি:
চৌম্বক পরিষ্কার, যা বাঁক পাইপের চৌম্বক ক্ষেত্রের অস্থির উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য একটি বাহ্যিক চৌম্বক ক্ষেত্র ব্যবহার করে।
অস্থির চৌম্বকীয় উপাদানগুলির তাপীয় চৌম্বকীয় পরিচ্ছন্নতা, গরম বা নিম্ন-তাপমাত্রার চিকিত্সা জড়িত।
রাসায়নিক চৌম্বক পরিষ্কার, যা রাসায়নিকভাবে অস্থির চৌম্বকীয় উপাদানগুলির সাথে আচরণ করে।
যেহেতু চৌম্বক ক্ষেত্রের অস্থিরতার জন্য অসংখ্য কারণ অবদান রাখতে পারে, যা বাঁক পাইপের ব্যবহারকে প্রভাবিত করতে পারে, তাই প্রতিকূল পরিস্থিতি পুনরায় ঘটতে না দেওয়ার জন্য পাইপ থেকে অতিরিক্ত চুম্বকত্ব পরিষ্কার করা অপরিহার্য।
সিনো স্পেশাল মেটাল পাইপ, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফিটিংসের বিশ্বস্ত সরবরাহকারী। অনুসন্ধান এবং ক্রয় করতে নির্দ্বিধায়.